
威海力(li)建液(ye)壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式:生(sheng)產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
(3)液(ye)壓系統控(kong)制(zhi)(zhi)壓力(li)(li)太(tai)低(di)。控(kong)制(zhi)(zhi)管路(lu)中節流阻力(li)(li)可能過大,流量閥調節不(bu)(bu)當,控(kong)制(zhi)(zhi)壓力(li)(li)不(bu)(bu)合適,壓力(li)(li)源受(shou)到(dao)干擾。此時應(ying)檢查控(kong)制(zhi)(zhi)壓力(li)(li)源,保證壓力(li)(li)調節到(dao)系統的規定值。
(4)液(ye)壓系統中進(jin)入空氣。主要(yao)是(shi)因為(wei)系統中有泄漏(lou)發生。此(ci)時應檢查液(ye)壓油箱的液(ye)位,液(ye)壓泵吸油側的密(mi)封(feng)件和管(guan)接頭,吸油粗濾(lv)器是(shi)否太(tai)臟。若如此(ci),應補充液(ye)壓油,處理密(mi)封(feng)及(ji)管(guan)接頭,清洗或更(geng)換粗濾(lv)芯(xin)。





6、材(cai)料固化后,用細磨石(shi)或刮dao,將高(gao)出導軌表面的材(cai)料修復平(ping)整,施工完(wan)畢。
注意事項:
為了確(que)保(bao)設備的(de)正常工作運行,必須保(bao)證:
1、嚴格、謹慎(shen)安裝(zhuang);
2、清洗設備存留的(de)油灰(hui)及(ji)雜質;
3、更(geng)換潤滑油(you),完善設備潤滑系統。
4、更換擋霄器,確(que)保有效的(de)清理(li)導軌上的(de)鐵屑
叉車液壓系(xi)統常見故(gu)障檢(jian)查與(yu)排除(chu)
叉(cha)車的(de)主要液壓(ya)作業部分有起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除方(fang)法列舉如下 :
1、拆卸(xie)液樂油缸(gang)之前,應使(shi)液壓(ya)回路卸(xie)壓(ya)。
2、拆卸時(shi)應防止(zhi)損傷(shang)活塞桿(gan)頂(ding)端螺紋、油(you)口螺紋和活塞桿(gan)表面、缸(gang)套內壁(bi)等(deng)。
3、拆卸(xie)時要按順序進行。
4、卸卸前后要設法創(chuang)造條件防止液(ye)壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。
5、油缸拆(chai)卸(xie)后要(yao)認真檢(jian)查(cha),以(yi)確定哪(na)些(xie)零件(jian)可(ke)以(yi)繼續使用(yong),哪(na)些(xie)零件(jian)可(ke)以(yi)修理后再用(yong),哪(na)些(xie)零件(jian)必須更換。
6、裝(zhuang)配前(qian)必須(xu)對各零件仔細清(qing)洗。
7、要正確安裝(zhuang)(zhuang)各(ge)處的密封裝(zhuang)(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊(jin)時(shi)應使用扳手,扭力矩應符合(he)標準要求(qiu)。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿(gan)裝配后,須設法測量其同軸度和在全長上(shang)的直(zhi)線度是(shi)否超(chao)差(cha)。
10、裝配完畢后活(huo)塞組(zu)件移動時(shi)應無阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現象。
11、液壓油缸向主機上(shang)安(an)裝時,進出油口接頭(tou)直(zhi)接必(bi)須加(jia)上(shang)封閉圈并緊固好,以防漏油。
12、按(an)要求裝(zhuang)配好(hao)后,應在低壓情況下進行幾(ji)次往復運動,以排除缸內(nei)氣體(ti)。